Русский 
English Шлифрейсмус.
Новый товарищ в моей мастерской. Этот год можно назвать годом Джима Бёрнса. Весной я купила пилу, тьфу-тьфу-тьфу, все отлично. Потом вот я начала тут делать один предмет, в котором используется гренадил. Это типа эбен, но не эбен. В общем, он прекрасен, конечно, но нормально его рейсмусовать у меня не получалось. То есть ленточка- ок, грызет только так. Фуганок — хорошо. Рейсмус — лопается зараза, прям внутри, звуки такие, что сердце останавливается. Причем гренадил не один такой у меня капризный. Все такие вот совсем экзотические породы лопаются в рейсмусе. Это я говорю про толщину заготовки в 2 мм и менее.
Так вот, возвращаюсь к тому своему проекту, понадобился мне гренадил толщиной 1мм. И вот лопался он, лопался. Я уже про черный граб вспомнила, но он-то совсем не торт. Психанула, заказала шлифрейсмус. Вообще, если кому интересно — забугорные товарищи предлагают два варианта таких станков, один на Микромарке продается, второй продает Джим. Я решила пошерстить форумы и прочитала кучу гадостей про Микромарк. Про Бёрнса тоже кстати читала, что не у всех получилось качественно сделать заготовки меньше миллиметра, но у меня вроде пока все нормально. Муж, кстати, наивно рассчитывал на присутствие автоподачи, мечтать не вредно 🙂
Вместе со станком я купила ради интереса шлифовальные листы, которые он предлагает на сайте, а также клин, который используется, чтобы бумагу эту крепить. Вся эта красота весит 14 кило, хотя сам станок довольно миниатюрный.
Что мне нравится у Джима, помимо качества, конечно, так это дизайн. Все так красиво-аккуратно-и вообще. И если с эргономикой у циркулярки есть определенные проблемы, то у шлифрейсмуса все просто и понятно. Отверстие для пылесоса прямо над барабаном. Стол идеальный, никаких следов на дереве, как у Проксоновского рейсмуса, например.
Режим один — вкл/выкл 🙂
На барабане два вида бумаги сразу установлены. С зернистостью 80 и 180. В принципе пока мне это очень даже удобно. Наждачка на тканевой основе, так что я заказала себе обычную отечественную Зубр, у которой максимальный номер 400, если не ошибаюсь. Хочу поставить вместо 80, так как ленточка пилит у меня и так довольно чисто.
Механизм подъема стола довольно простой, с помощью колеса поднимаем или опускаем до нужного уровня.
Не шумит! Шум на уровне той же циркулярки от Джима, очень тихий двигатель (и, по-моему, точно такой же стоит и там и там), но на гренадил его хватает с лихвой.
Вот такая неожиданная покупка вышла. В принципе, это неплохая замена рейсмусу Проксона, но на толщинах от 3мм я буду только Проксон и использовать.
Кресла
На днях взялась за старые выпуски Scale Cabinetmaker, там чертежей на всю жизнь хватит, мне кажется. У меня огромная папка распечатанных проектов, но руки все никак не доходили, а сейчас вот захотелось некоторые сделать. Один из самых интересных предметов — кресла Уильяма Морриса. Кресло-качалку моррисовскую можно у меня в витрине увидеть, а это немножко другой вариант, который выпускался в 1880-х годах.
В интернете нашла такой вариант:
Шипорезка для ласточкиного хвоста
Для тех, кто не знает, есть такое соединение — ласточкин хвост. Его можно сделать вручную, что займет некоторое время (особенно в миниатюре), а можно и на станках. При изготовлении этого соединения в обычной, человеческой мебели как правило используют фрезер и шипорезку (специальное приспособление для точного выреза шипов). В миниатюре же нет ни соответствующих фрез, ни шипорезки.Так что многие миниатюристы делают шипы вручную. В масштабе 1:12 это оправдано, для чуть большего размера можно использовать приспособление для циркулярке, которое и получилось сделать.
Выглядит оно, конечно, как корабль из Звездных войн, но шипы режет как надо 🙂 Передняя часть и задняя части приспособления функциональны. То, что на фотографии выше предназначено для вырезания pins (я понятия не имею как это по-русски, буду рада, если кто научит терминологии).
На фотографии ниже часть для tails:
Вид сбоку:
Вот видео как подобное приспособление используют для реальной мебели:
Еще одно приспособление
Продолжаю рассказывать про приспособления для циркулярки FKS/E. К пиле в комплекте прилагается вот такой параллельный упор:
Для тех, у кого пилы нет — упор очень удобен в случае, если вам, например, нужно напилить большое количество реек одинакового размера. Как только начали использовать пилу, сразу стало понятно, что заводской упор мало того, что неудобно и ненадежно крепится, его еще сложно назвать параллельным 🙂 — придется самому с угольником выставлять угол. В общем, тут также пришлось сделать свое приспособление.
Самодельный упор сделан из дуба. Крепление на мой взгляд удобное, а главное, теперь не нужно мучаться с выставлением прямого угла.
Внизу на фотографии виден запирающий винт на дальней части упора, он заточен конусом. Это сделано для того, чтобы при вращении эта часть упора не смещалась.
Негодования пост
Пост для тех, кто пользуется проксоновской циркулярной пилой FKS/E. Вот вроде делают ее для миниатюристов, моделистов и прочих, но недоделок масса. Приспособлений для него в комплекте мало — и те кривоваты, это я про транспортир и параллельный упор. Упор, кстати, пришлось делать самим, но об этом отдельная история. Еще одна проблема — большой зазор между диском и пильным столом. Если крышку пильного стола можно подвести к диску достаточно близко, то слева от диска стол неподвижен, остается щель в 7мм, так что если вам надо напилить узких реечек, то они будут в лучшем случае проваливаться внутрь, а в худшем — отскакивать прямо в глаз. (Очередное хозяйке на заметку — надевайте защитные очки :))
Пришлось делать собственную крышку для пильного стола. Проксон, конечно, постарался, чтобы это было сделать как можно труднее. Вместо того, чтобы, как в обычных циркулярках сделать овальную крышку, опирающуюся на четыре точки с регулировочными винтами, приходится устраивать «пляски со шкуркой» , чтобы крышка попала в плоскость стола.
На фотографии как раз та оригинальная (металлическая) крышка, которая лежит на новой, ну и можно увидеть какая слева от диска щель.
С новой крышкой такой проблемы уже нет.
UPD. Вот добавили расклинивающий нож из амаранта.
К предыдущему посту
В ходе испытаний нового станка обнаружилась проблема. Приспособление для фрезерования (оно идет вместе с координатным столом Proxxon KT 150) слишком большое и не подходит для маленьких деталей.
Почесав в затылке и посовещавшись на английском блоге, решили немного подправить это самое приспособление. И вот что получилось:
Пришлось заменить фанерные планки и избавиться от металлической детали посередине (понятия не имею, как она называется:)). Новые планки той же высоты, что и металлическая основа. Теперь все работает! Можно фрезеровать любые мелкие детали.
Фрезерный станок.
Новый станок в моем арсенале:)
Балясины
Надеюсь, что однажды у меня будет отличный балкон.
В процессе
Половина фасада готова! Почти. Постоянно удивляюсь тому, как долго это делается. Сегодня посмотрела фильм » Woodturning for furniture», сразу пошла работать на токарном станке — попробовать сделать болванку для ножки в виде лапы. Не довольна результатом, нужно много работать.