Еще об инструментах.
К паре ручных рубанков добавился некоторое время и электрорубанок, который очень кстати, если нет нормального верстака или мастерской, где построгать можно без особых проблем. В моем случае нет ни верстака, ни мастерской, только хлипкий стол, на котором даже маленьким рубанком сложно работать. У электрорубанков один большой недостаток – они очень шумные, так что никаких строганий по вечерам и выходным, соседи такого энтузиазма не поймут.
Мой муж, как большой фанат рубанков, решил сделать фуговальный станок. Для девочек – это крепление для рубанка, рубанок таким образом переворачивается подошвой вверх, в общем, все это для строгания досок, так как продаются они необработанными. Вот так это выглядит:
Также сделан параллельный упор, его можно регулировать:
А это я положила стол на бок, чтобы получше увидеть как все устроено:
Вся конструкция сделана из фанеры 18 мм ( остатки материала для дома) и мдф 6 мм. Несмотря на то, что рубанок очень шумный, от него совершенно нет опилок, при условии подключения пылесоса, конечно 🙂
Если нужно, я выложу чертеж из Sketchup.
***
Последние несколько дней мучаю остатки дерева, пытаюсь вручную сделать соединение “ласточкин хвост”. Вручную – потому, что шипорезка подходит только для крупных вещей, там размер шипа минимум 2 мм может быть. А мне нужно меньше.
В общем, я попробовала несколько разных способов, и еще пара на подходе. Пока не особо красиво получается, но надо просто практиковаться. Может, таки наступит просветление. 🙂
Для всяких мелких операций я когда-то купила пилку от Excel – она с самым мелким зубом 54 на дюйм. Периодически ее зажимает, особенно когда режешь толстые брусочки. Но теперь это уже не будет проблемой:
Все лезвия подходят для той красной ручки, что сверху, а вот пилка с деревянной ручкой не снимается. Вообще, отдельно лезвия покупать – это, конечно, сильно экономичнее. Я взяла 24, 30, 42 и 54 (про запас), деревянная – ультратонкая 52 зуба.
Вот такие они мелкие.
Шлифуем
Пост этот уже несколько месяцев не могу выложить, все как-то руки не доходили. А собиралась рассказать про шлифовальную машинку. Вот такую, можно даже не спрашивать про бренд:
Про ножи и резцы
Обещала рассказать про резцы.
За год у меня накопилось достаточно разных и с самыми разными профилями. Номер раз – с круглым желобом. Когда я только начала пробовать резьбу – несколько резцов купила на Вернисаже в Измайлово, которые нужно было еще затачивать, один из них практически сразу сломался. Плюс я что-то не сообразила сразу поискать микрорезцы, в Измайлово я нашла все пару самых маленьких резцов. Через некоторое время, намучившись, прочитав пару форумов, я стала искать те самые микрорезцы. Их можно найти в нескольких магазинах в Москве, свои я покупала в ИТА (http://ita.ru) – называются Киршен (а вообще, можно разные бренды найти, я как-то спрашивала в Стамескино, иногда там они бывают, видимо, нужно звонить заранее – узнавать). Про Киршен – стоят они сильно дороже, чем те, что на рынке, ну и вообще одни из самых дорогих (плюс ИТА всегда славилась высокими ценами). Но ими с легкостью можно резать твердые породы дерева. Можно найти разные размеры этих резцов, из того что есть у меня – два по 1 мм.
Дальше много букв и фото:)
The Art of Making Furniture in Miniature – часть 2.
В этот раз расскажу про интересные моменты из теоретической главы.
Еще в предисловии автор предупреждает – все секреты и тонкости рассказаны в книге, да и секретов особо нет. С его мнением сложно не согласиться – я посмотрела, когда книга была издана в первый раз – это 1982 год, и могу сказать, что с тех пор ничего не изменилось. Те же инструменты (токарный станок, циркулярная пила, тот же лобзик – ручной и электрический, те же марки – Дремель и прочие).
Гарри Смит раскрывает один из главных принципов работы с миниатюрой – чувство пропорций, когда предмет выглядит естественно, в нем нет деталей, которые могут зацепить и выдать “кукольность”. Как этого добиться? – Все достаточно просто, исследуйте музеи и галлереи, покупайте всевозможные книги о мебели, исследуйте лучшие образцы, читайте теорию – основные пропорции и основы композиции. В общем, узнайте, что краснодеревщики делают и не делают 🙂
Второй момент – освещение и инструменты. Не обязательно тратить все свои деньги на инструменты, но нужно понимать, что это один из факторов на пути к успеху, не нужно преуменьшать или преувеличивать их роль, просто желательно покупать сразу хорошие вещи. Хотя бывают дни, когда все против тебя, и палец порежешь и криво отпилишь, такое случается.
По поводу работы с увеличительными стеклами – тут я для себя открыла вторую точку зрения, о которой раньше не подозревала – не нужно вырезать детали, которые вы не увидите. То есть, многие миниатюристы пользуются сильной лупой при работе над тем или иным предметом, это оправданно, конечно, когда у вас плохое зрение, но абсолютно бесполезно, если вы хотите добавить деталей, которые не будут видны невооруженным взглядом только для того, что вам так хочется. Это, конечно, не касается очень маленьких масштабов вроде 1:144 или 1:200 (например, детали корабля), но если работа предназначена для того, чтобы на нее смотрели невооруженным взглядом, то она должна быть в большей степени сделана так же. Иначе работа будет выглядеть перегруженной. Плюс, если вы будете использовать сильное увеличение, работая над одним участком, то не сможете видеть всю работу в пропорции.
Ну а третье – практика, еще раз практика.
Первая часть тут.
Выходные прошли просто замечательно! Несколько дней назад я заказала книгу Harry W. Smith, о которой недавно был пост у меня. Теперь меня ждут пара недель ожидания. Не знаю, о чем конкретно будет рассказываться в книге, но я очень надеюсь, что смогу для себя почерпнуть много нового. Harry W. Smith – потрясающий мастер, жалко, конечно, что у него сайт-портфолио, а не блог.
В этом свете мне вспоминается Ferd Sobol, про него очень часто пишут в American Miniaturist, как он делает приспособления, даже было несколько статей с постадийным рассказом – как и что делать. Такие вещи безумно вдохновляют, хотя не могу отрицать, что иногда руки опускаются. Только это бывает у меня в одном случае, когда я знаю, что что-то доступно (приспособления разные, например), но в Россию доставки нет, ну или есть мастер-классы, на которые я не попаду. Однажды я нашла сайт, где хотела накупить всяческих инструментов, я уже даже выбрала, что куплю. А потом при оформлении заказа оказалось, что только доставка будет стоить 120 долларов. 120 Долларов! (Мой заказ еле дотягивал до 70ти). Тут только вздохнуть можно, и искать дальше, но в любом случае расстраиваешься. Таких проблем, на самом деле, не так много. Я пытаюсь находить альтернативы.
В субботу я во второй раз съездила в магазин на Кунцевской, стамескино.ру. Я всегда жутко стесняюсь специализированных магазинов, наверное, потому, что столярное дело и прочие дела, связанные с деревом, это преимущественно мужское занятие (по крайней мере, в России). Потому иногда бывает так, что ко мне и не подходят даже, думают, что я с кем-то пришла за компанию. Некоторые смущаются, когда начинаешь спрашивать, а бывает, что начинают расспрашивать, для чего я все это покупаю. Некоторым смешно, что для миниатюрной мебели нужно покупать дорогие/хорошие инструменты, ведь есть же фанера, вон, купи лобзик, да вырезай. В общем, я хожу с мужем, который обычно не комплексует как я, а просто спрашивает. Обычно он меня разводит на целый список покупок, в то время как меня активно душит жаба. Вот и в этот раз – мы ехали за ножом (у меня в процессе новый предмет с резьбой), а накупили сразу несколько, плюс danish oil, обычно я использую шеллак или тиковое масло, а датское никогда не использовала. Буду пробовать. Магазин совсем небольшой, но там просто нереальное количество резцов, инструментов, есть и лаки-краски, разные брусочки. В прошлый раз мы купили один небольшой брусочек карельской березы, а в этот раз нам один просто подарили 🙂
Наблюдения
График у меня вдруг раз, и освободился. Завтра начну собирать стены румбокса и начну клеить паркет. А пока успела сшить чехол для резцов, которые появились у меня благодаря настойчивости и щедрости мужа 🙂
Меня жаба душила очень долго, раньше я покупала резцы на рынке, какие-то из них оказались хорошими, а какие-то, честно говоря, так себе. Потом нашлись хорошие микрорезцы, но я осмелилась взять лишь пару из них. А теперь вот взяла еще одну пару, размеры у них от 1 мм до 1,5 мм. Самый мелкий – 0,5 мм пришлось отдельно заказать, так как не было в наличии, ждать буду с месяц, наверное.
Пока впечатления просто отличные, буду практиковаться. Рассматриваю теперь старые альбомы на archive.org, ищу что-нибудь с резьбой. Вообще, с миниатюрной резьбой много всего интересного находится, у нас, например, на форумах много вычитала, как мастера сами себе затачивают резцы. У иностранцев же все чаще покупные, посмотрела пару сайтов художников – раньше всегда казалось, что они совсем мелкие резцы используют, а оказалось, что примерно такие же, как себе купила сейчас. Это немного обнадеживает 🙂
Такие различия находятся постоянно. Сегодня смотрела я один блог по миниатюрной мебели, вроде все как обычно, только технология изготовления меня ввела в ступор. Вот сколько всего смотрела, а такого не видела никогда, и инструменты я так не использую, и материал прямо противоположный ( в смысле, дерево другое), и приспособления другие. Полезла я на другой сайт – тоже сплошные открытия. Я человек очень любопытный – стала читать все подряд, теперь вот сомнения закрались, может, я что не так делаю? 🙂 Что радует, многие из миниатюристов люди очень открытые, знаниями делятся просто так, на курсы не зазывают, буду читать статьи, пробовать их методику.
Кстати, прочитала две очень интересные статьи про школу миниатюристов, надо обязательно мне их перевести – поделиться.
Шипорезка для ласточкиного хвоста
Для тех, кто не знает, есть такое соединение – ласточкин хвост. Его можно сделать вручную, что займет некоторое время (особенно в миниатюре), а можно и на станках. При изготовлении этого соединения в обычной, человеческой мебели как правило используют фрезер и шипорезку (специальное приспособление для точного выреза шипов). В миниатюре же нет ни соответствующих фрез, ни шипорезки.Так что многие миниатюристы делают шипы вручную. В масштабе 1:12 это оправдано, для чуть большего размера можно использовать приспособление для циркулярке, которое и получилось сделать.
Выглядит оно, конечно, как корабль из Звездных войн, но шипы режет как надо 🙂 Передняя часть и задняя части приспособления функциональны. То, что на фотографии выше предназначено для вырезания pins (я понятия не имею как это по-русски, буду рада, если кто научит терминологии).
На фотографии ниже часть для tails:
Вид сбоку:
Вот видео как подобное приспособление используют для реальной мебели:
Донце для рубанка
Есть одна очень полезная вещь, незаменимая для любого краснодеревщика. Ее изготовление не потребует каких-то материальных затрат, сделать все очень легко и совсем несложно. Это донце, которое используется для точного строгания под прямым углом и под наклоном. Мне это приспособление особенно пригодилось, когда я вырезала детали для шкафа, обычно для того, чтобы сделать отрез под углом в 45 градусов я использовала циркулярную пилу. Но в этом были свои недостатки – можно было ошибиться с не совсем точным транспортиром, ну или легко отрезать лишнее 🙂
В работе с рубанком таких проблем нет – можно снимать очень тонкий слой и подогнать деталь точно по размеру. Еще один плюс – весь процесс стал тихим 🙂 Циркулярку я включаю теперь реже.
Приспособление сделано из МДФ, так что затраты опять же минимальны. Клей использовался полиуретановый, при высыхании выглядит как монтажная пена.
Дальше много клевых примеров
Еще одно приспособление
Продолжаю рассказывать про приспособления для циркулярки FKS/E. К пиле в комплекте прилагается вот такой параллельный упор:
Для тех, у кого пилы нет – упор очень удобен в случае, если вам, например, нужно напилить большое количество реек одинакового размера. Как только начали использовать пилу, сразу стало понятно, что заводской упор мало того, что неудобно и ненадежно крепится, его еще сложно назвать параллельным 🙂 – придется самому с угольником выставлять угол. В общем, тут также пришлось сделать свое приспособление.
Самодельный упор сделан из дуба. Крепление на мой взгляд удобное, а главное, теперь не нужно мучаться с выставлением прямого угла.
Внизу на фотографии виден запирающий винт на дальней части упора, он заточен конусом. Это сделано для того, чтобы при вращении эта часть упора не смещалась.
